JWELL представил технологические новинки на выставке Chinaplas-2024
На выставке Chinaplas-2024, которая проходила в Шанхае (Китай) 23-26 апреля, компания JWELL, известный во всем мире производитель экструзионного, выдувного и рециклингового оборудования, представляла свои новинки сразу на четырех стендах. На каждом из них работали сотрудники компании «Веллтех» — официального дилера оборудования JWELL в России, что существенно облегчало русскоязычным посетителям знакомство с огромным ассортиментом оборудования JWELL.
Экструзия CFRTP-лент
На стенде 6.1B76 демонстрировалась работа линии JWELL для производства однонаправленной термопластичной ленты, усиленной непрерывным углеродным волокном, связующим для которого выступает полиамид (Continuous Fiber-Reinforced Thermoplastic — CFRTP-UD). Волокна в ПА-матрице композита ориентируются параллельно друг другу и не переплетаются между собой.
Изделия из CFRTP отличаются интересной особенностью: при ударе они издают металлический звук, а их поверхность на ощупь похожа на металл, однако при этом такой композит обеспечивает гибкость выбора формы, характерную для пластмасс. Композитные ленты могут сочетаться с другими материалами и предоставляют конструкторам новые возможности для создания изделий оригинального дизайна. Пластики, усиленные углеродным волокном, отличаются уникальным сочетанием жесткости, прочности и легкого веса. Обладая более высокой прочностью, чем металл, лента CFRTP-UD может наноситься на кузова и рамы автомобилей, элементы их внутренней и наружной отделки, применяться в качестве армирования труб, строительных материалов, в сфере логистики и в аэрокосмической промышленности. Такие ленты позволяют восстанавливать старые детали и продолжать их использовать в новых автомобилях.
Производственная линия, отличающаяся интегрированной концепцией и компактным дизайном, состоит из нескольких устройств: разматывающего устройства в виде рамы, печи, системы растяжения волокон, двухшнекового экструдера, плоскощелевой головки для формования ленты, автоматического каландра, а также систем вытягивания и намотки. Разматывающая рама имеет специфическую конструкцию для защиты материала от избыточного трения и обеспечения постоянного уровня натяжения. Стоит отметить и уникальную систему растягивания, которая позволяет корректировать угол и равномерность растяжения волокна, что предотвращает повреждение материала.
Ключевую роль в формовании композита CFRTP-UD играет высокоточная головка, применяемая для внедрения волокон в матрицу. Ее конструкции позволяет загружать материал одновременно с двух сторон, что повышает равномерность работы и производительность всей системы.
Ширина ленты, выпускаемой на представленной на выставке линии, варьируется от 50 до 300 мм. Такое оборудование можно использовать как для испытательных работ, так или и для промышленного производства. Компания JWELL готова по запросу клиента увеличить данный параметр до 1500 мм. Для создания композитов также могут использоваться ПП, ПЭ, ПЭТ, ПФС, ПЭЭК; стекловолокно, арамидные нити, базальтовое волокно. Доля содержания волокон в изделии может составлять от 40 до 70%. Диапазон толщины готовой ленты — 0,15-0,45 мм.
Электрическая выдувная машина
На стенде 8.1D36 была показана новая выдувная машина JWZ-BM 30Plus, предназначенная для производства крупногабаритных канистр объемом 20-30 л.
В последние годы по мере развития сегмента выдувного формования клиенты предъявляют все более серьезные требования к производительности соответствующих машин, важнейшим показателем которой является количество изделий, выпускаемое за единицу времени. Конструктора компании JWELL считают, что грамотно спроектированная система охлаждения играет важнейшую роль на всех стадиях производственного процесса, самым непосредственным образом влияя на объем выпуска продукции, так как позволяет избежать эффекта «бутылочного горлышка».
На выставке Chinaplas-2024 выдувная машина JWZ-BM 30Plus, входящая в состав высокоскоростной, полностью автоматизированной промышленной линии, продемонстрировала изготовление 3-слойных канистр с интегрированным прозрачным индикатором уровня. Данная модель является результатом многолетних усилий разработчиков Suzhou JWELL Plastic Machinery — стратегического центра развития JWELL, расположенного около Шанхая.
Выдувная машина JWZ-BM 30Plus оснащается экструзионной головкой непрерывного действия и вертикальным механизмом подъема и опускания выдувной формы. Несущие плиты узла смыкания смонтированы на U-образном каркасе. Кроме того, в состав линии входят следующие компоненты: автоматизированная система загрузки материала, устройство для автоматического удаления облоя, мощная система охлаждения, система дополнительной фиксации, прибор для проверки сформованных изделий на герметичность, отдельная рабочая станция, предназначенная для осуществления весового контроля и покраски канистр, конвейер, а также другие узлы. Техпроцесс, основанный на использовании этой умной выдувной машины, не требует присутствия оператора, что серьезно снижает потребность предприятия в рабочей силе и повышает его общую эффективность.
Линия оснащается автоматической системой управления от компании B&R. Ее отличительными чертами являются поддержка многозадачности и работы в режиме разделения времени; наличие продвинутого человеко-машинного интерфейса, пришедшего на смену привычному пульту управления; использование программируемых логических контроллеров (ПЛК) последнего поколения. Система обеспечивает принципиально новый уровень контроля работы промышленного оборудования и способна сохранять в памяти заданные рабочие процедуры и параметры. Среди прочих ее особенностей следует упомянуть наличие главного дисплея, отображающего текущий статус машины, и шинного интерфейса, а также открытую архитектуру.
Узел смыкания оборудован двумя плитами, смонтированными на U-образном каркасе. Он приводится в движение сервоприводом, минимизирующими потери энергии при трении, и отличается хорошими кинематическими характеристиками и высокой точностью смыкания. Для того чтобы обеспечить стабильность и рентабельность техпроцесса, узел смыкания оснащается отдельным блоком питания.
По сравнению с традиционно используемыми гидравлическими моделями полностью электрическая выдувная машина позволяет значительно повысить производительность, сократить энергопотребление, а также снизить уровень загрязнения окружающей среды. Узел обеспечивает равномерное смыкание, большое усилие смыкание, возможность использования крупногабаритных пресс-форм, а также упрощает проведение всех операции по монтажу-демонтажу пресс-формы.
Машина оснащена экструзионной головкой непрерывного действия, рассчитанной на выпуск 3-слойных изделий с интегрированным индикатором уровня. Установка обеспечивает получение качественной поверхности готовой продукции, даже при работе с рециклятом. В этом случае восстановленный материал идет на формирование внутреннего слоя изделия, а внешний и внутренний изготавливаются из первички. В результате получается продукт, который по своим функциональным характеристикам, а также по внешнему виду ничем не уступает аналогам, выполненным полностью из первичного материала.
При помощи конвейера сформованные полуфабрикаты передаются на участок удаления облоя, а затем в зону охлаждения, работа которой основана на циркуляции воздуха высокого и низкого давления. Использование сухого воздуха низкой температуры позволяет сократить длительность данной операции. Далее осуществляются контроль герметичности и наличия протечек, а также весовой контроль.
Выдувная машина JWZ-BM 30Plus может использоваться и для формования канистр объемом 20-30 л, что позволяет удовлетворять самые широкие запросы рынка.
Энергосберегающий одношнековый экструдер
Стенд 7.1C08 был посвящен трубной и профильной экструзии. Здесь был представлен высокоэффективный, энергосберегающий одношнековый экструдер JWS-75/38 производительностью до 660 кг/час, соотношением длины к диаметру шнека 38:1 и максимальной скоростью вращения шнека 150 об/мин.
«Сердцем» главного привода выступает в машине электродвигатель переменного тока мощностью 160 кВт от компании WEG. Редуктор поставляется немецким производителем Flender. Специально обработанный сплав гарантирует шнеку повышенное сопротивление износу и длительный срок службы.
Материальный цилиндр поддерживает новую технологию нагрева, основанную на использовании термоизоляционного покрытия, предотвращающего рассеивание тепла. Она позволяет обеспечить надежный контроль стабильности рабочей температуры внутри цилиндра. Применяемая система нагрева является на 30-50% более экономичной в плане расхода электроэнергии по сравнению с традиционно используемыми ленточными нагревателями. Разработчики JWELL внедрили принципиально новую конструкцию материального цилиндра, параллельно использовав новый сплав, что позволило повысить стабильность и производительность техпроцесса, а также продлить срок службы машины.
Экструдер оснащен прецизионной системой гравиметрического измерения веса от компании iNOEX, способствующей экономии сырья.
Машина оборудована интеллектуальной системой мониторинга энергопотребления, напрямую связанной с системой измерения веса, которая позволяет в режиме реального времени контролировать уровень расхода электричества из расчета на тонну изготавливаемой продукции. Модель JWS-75/38 имеет интерфейс для обмена данными, позволяющий дистанционно контролировать работу оборудования в любое время и из любой точки при помощи мобильного телефона или персонального компьютера. Также экструдер оснащен интеллектуальной системой сервисного обслуживания, позволяющей проводить удаленную диагностику в режиме реального времени.
Мощный универсальный шредер
Стенд NC18 был отведен для презентации рециклингового оборудования.
Здесь компания JWELL демонстрировала большой и мощный шредер DYSSY серии 2000 производительностью 3 тыс. кг/ч. Универсальная одновальная установка серии DYSSJ — это широко используемый измельчитель, который может удовлетворить потребности в переработке
отходов в различных отраслях промышленности. Данная модель отличается продуманным дизайном и компактными габаритами, может работать с самыми разными материалами, включая трубы, пленки, кабели, изделия из резины, текстиль, твердые отходы, древесину, бумагу. Размеры камеры измельчения — 1890×800 мм. 144 подвижных ножа и 2×7 неподвижных ножей гарантируют мощное измельчение. W-образно расположенные лезвия имеют износостойкое титановое покрытие D2.