Дробилка и шредер серии DYSSG для труб
Шредер серии DYSSG можно использовать для переработки труб из ПЭ, ПП и ПВХ диаметром 1600 мм. Трубы длиной 3-6 м можно подавать сразу, предварительно не распиливая. Скорость вращения ротора стабильна. После размещения в горизонтальной камере загрузки трубу можно протолкнуть в центр с помощью гидравлического привода; камера закрывается автоматически. Измельченный материал по конвейеру подается в дробилку для вторичного дробления до получения частиц необходимого размера.
Основные преимущества шредера DYSSG — экономия энергопотребления и трудозатрат ввиду отсутствия необходимости в предварительном распиле. Работа всей системы управляется ПЛК-контроллером.
| Модель |
Диаметр ротора, мм | Мощность ротора, кВт | Диаметр измельчаемой трубы (макс.), мм | Производительность, кг/ч |
|---|---|---|---|---|
| DYSSG-630 | 848 | 2×30 | 630 | 800-1000 |
| DYSSG-800 | 1028 | 2×37 | 800 | 1000-1200 |
| DYSSG-1000 | 1258 | 2×45 | 1000 | 1200-1500 |
| DYSSG-1200 | 1478 | 2×55 | 1200 | 1500-2000 |
| DYSSG-1600 | 1968 | 2×110 | 1600 | 1800-2500 |
| Примечание. Информация, указанная выше, предназначена только для справки, производственная линия может быть спроектирована в соответствии с требованиями заказчика. | ||||
| Модель |
Размер камеры подачи, мм | Мощность ротора, кВт | Лопастей ротора, шт | Фиксированных лезвий, шт | Производительность, кг/ч | Диаметр ротора, мм |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DYSSG-З 700 | 700×700 | 22 | 6 | 4 | 500 | 500 |
| DYSSG-З 800 | 800×800 | 45 | 6 | 4 | 700 | 600 |
| DYSSG-З 1000 | 1000×800 | 75 | 10 | 4 | 1000 | 700 |
| DYSSG-З 1200 | 1200×1000 | 110 | 14 | 4 | 1500 | 800 |
| DYSSG-З 1500 | 1500×1200 | 160 | 18 | 4 | 2000 | 1000 |
| Примечание. Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. | ||||||
Примеры применения
DYSSG перерабатывает трубы ПЭ, ПП и ПВХ диаметром до 1600 мм, принимая заготовки длиной 3–6 метров без предварительного распила. Гидравлический толкатель подаёт трубу в закрывающуюся горизонтальную камеру, а стабильные обороты ротора гарантируют равномерное первичное дробление. Измельчённые фрагменты конвейером поступают в дробилку вторичного цикла для получения заданной фракции. Такой подход полностью исключает затраты на ручную распиловку, экономит электроэнергию и высвобождает персонал. Встроенный ПЛК-контроллер синхронизирует работу гидравлики, привода и конвейера, исключая ошибки оператора.
Производство оборудования для переработки пластиков: шредер серии DYSSG
Усиленная конструкция рамы и высокомоментный редуктор позволяют агрегату непрерывно работать с трубами толщиной стенки до 120 мм. Ножи из износостойкой стали сохраняют геометрию при измельчении абразивных материалов, а низкий уровень вибраций повышает ресурс узлов.
Промышленные дробилки: однородная крошка без длинной фракции
Вторичный узел оснащён сменными ситами с шагом ячейки от 8 до 20 мм, что позволяет получать однородную крошку без длинной фракции. Ротор с Y-образными ножами равномерно захватывает куски, исключая перегрев мягких полимеров. Перенастройка с труб ПЭ на жёсткий ПВХ выполняется за короткое время, а получаемый дроблёный материал сразу пригоден для загрузки в гранулятор.
Поставки дробилок и производство оборудования для переработки пластиков в Московской области
Собственные цеха JWELL изготавливают как стандартные шредеры DYSSG, так и измельчители по индивидуальному проекту. После отгрузки мы проводим монтаж, настройку ПЛК-алгоритмов и обучение персонала на площадке заказчика в Московской области.
Компания JWELL Machinery ежегодно производит более 3000 линий экструзии и рециклинга, поставляя оборудование для переработки пластиков в 120 стран мира. Изучить технические подробности DYSSG можно на официальном ресурсе www.jwell.ru. Чтобы обсудить проект и получить коммерческое предложение, звоните по телефону +7 (495) 740-12-08.
