Линия прядения BCF-нитей для ковров
Используя ПА-6, ПЭТ и ПП в качестве сырья, оборудование использует одноэтапный процесс прядения, вытяжки и формования BCF-нитей. В ПП допускается добавлять переработанные материалы, что снижает стоимость конечного изделия, также разрешается использовать 100% ПЭТ-хлопьев, полученных из бутылок.
Используя комбинацию методов прядения, волочения и намотки, можно производить монохромную ковровую пряжу. Система подбора цветов и добавления красителей по весу пряжи поможет унифицировать цвет конечного продукта.
Конструкция предполагает использование соответствующих шнека и цилиндров для переработки различных полимеров.
Специально разработанный расширенный прядильный пакет используется для обеспечения равномерного распределения прядильного расплава и плавного течения.
Специальная вращающаяся расширенная часть используется для улучшения стабильности пряжи BCF.
Специально разработанная система всасывания мономера позволяет выгружать олигомеры и лактамы.
Новый тип устройства смены типа сопла и оптимизированный охлаждающий барабан между координацией обеспечивают превосходное формирование завитков.
В горячем золотом используется синхронный двигатель, высокочастотный нагрев, импортный датчик контроля температуры, чтобы обеспечить ту же температуру, что и в горячем золотом.
Благодаря автоматической системе намотки обеспечивается постоянная сила натяжения нитей, что гарантирует превосходное качество пряжи.
- Область применения текстиля: 600-3600 д;
- Механическая скорость: 2800 м/мин
- Расстояние: 1700 мм
- Количество человек: 2/3
- Диаметр фильеры: 120, 150 мм
- Форма компонента: верхний или нижний
- Режим охлаждения охлаждающей балки: боковой обдув
- Диаметр горячего рулона: 220 мм
- Деформатор расширения: фрикционный лопастной или нелопастной деформатор
- Диаметр охлаждающего барабана: 400 мм, 420 мм
- Намоточная головка с автоматическим переключателем